JUKI株式會(huì)社(總公司：東京都多摩市，以下簡(jiǎn)稱“JUKI”)在電子基板的生產(chǎn)工廠，開發(fā)了多任務(wù)通用插件機(jī) “JM-E01”，可實(shí)現(xiàn)表面貼裝的后工序中大型、異形元件的插入工序和螺絲緊固工序的自動(dòng)化。將于2024年12月9日起在國(guó)內(nèi)外發(fā)售。
以往手工操作的異形元件插入工程，面臨著技術(shù)熟練人員的老齡化，導(dǎo)致插件作業(yè)人手不足及人為錯(cuò)誤致使影響產(chǎn)品質(zhì)量等課題。另一方面，在加速技術(shù)發(fā)展的過(guò)程中，需要應(yīng)對(duì)多種零部件種類并提高生產(chǎn)效率。
新開發(fā)的「JM-E01」采用了JUKI長(zhǎng)年積累的貼片機(jī)XY軸技術(shù)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了異形元件的高速且高精度的插入，并且在業(yè)界首次※1實(shí)現(xiàn)了插入和螺絲緊固2個(gè)工序的自動(dòng)化用一臺(tái)機(jī)器完成。
JUKI自2011年在業(yè)界率先推出異形元件插入機(jī)以來(lái)，以大量的銷售實(shí)績(jī)?yōu)榛A(chǔ)，擁有可對(duì)應(yīng)多種元件的供料裝置和吸嘴，實(shí)現(xiàn)超高鋁電解電容和線圈變壓器等部品的自動(dòng)插件，最高高度為90mm※2的各種異形、大型元件。通過(guò)后工序的整線自動(dòng)化，消除了“人觸摸基板”的手工工序，實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)的插件。此外，通過(guò)與表面貼裝工程和零部件管理工程的無(wú)縫系統(tǒng)合作，使基板生產(chǎn)線和基板工廠整體的運(yùn)行狀況可視化，為構(gòu)建智能工廠做出貢獻(xiàn)。
JUKI以“ JUKI Smart Solutions”為主題，解決客戶在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)遇到的問(wèn)題，構(gòu)建可靈活應(yīng)對(duì)多種生產(chǎn)品種的安裝生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工序的自動(dòng)化、高效化，為制造業(yè)的數(shù)字化做出貢獻(xiàn)

※１　2024年10月 本公司調(diào)查
※２　部件本體最大可達(dá)80mm

特長(zhǎng)

1.高效率生產(chǎn)

• 通過(guò)XY軸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高速插件、高面積生產(chǎn)率。
• 通過(guò)非專用機(jī)而通用機(jī)化，可靈活構(gòu)建插件工序生產(chǎn)線，節(jié)省空間。
• 通過(guò)程序共享構(gòu)建高效的生產(chǎn)流程。
• 通過(guò)臺(tái)車提供元件，大幅削減調(diào)試時(shí)間。

２．高元件通用能力

• 元件的高度

可插入高達(dá)90mm的元件?？刹迦攵喾N零部件（零件本體尺寸最大80mm）
適用于鋁電解電容器和線圈等所有異形零部件，可對(duì)應(yīng)廣泛的零部件種類。

• 基板尺寸

最大410×560mm，基板重量可選配搬運(yùn)10kg，適用于大型、重量基板

• 豐富的吸嘴、供料裝置。

適用于各種供應(yīng)形式，包括通用散裝供料器、立式編帶；臥式編帶供料器及各種定制供料裝置。

• 對(duì)應(yīng)托盤零部件

對(duì)于需要托盤供應(yīng)的零部件，也可使用多層托盤供料器、托盤支架、托架等各種大型定制元件托盤供料器。

3．實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)插件

• 無(wú)需觸碰基板即可完成插入工序

消除容易發(fā)生人為錯(cuò)誤的“人接觸基板”工序，通過(guò)自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)插件

• 通過(guò)貼裝設(shè)備沿用的高精度3d檢查系統(tǒng) ※JUKI獨(dú)自技術(shù)

可追溯人工檢查無(wú)法得到的定量數(shù)據(jù)。

4．系統(tǒng)協(xié)作

不僅可以在線插入零部件，還可以與SMT工序的程序共享及系統(tǒng)聯(lián)接。通過(guò)元件管理工程、SMT實(shí)裝工程、后工序插件工程連接，由實(shí)裝綜合系統(tǒng)JaNets進(jìn)行統(tǒng)一管理，可與客戶核心系統(tǒng)ERP、MES ※等的連接，實(shí)現(xiàn)工廠整體智能化和可視化管理、
※ERP：企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise Resources Planning）
※MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System）

◆發(fā)布日期

2024年12月9日

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