ＪＵＫＩ將于2018年10月29日起在日本國內(nèi)外發(fā)售新產(chǎn)品“JM-100”。該產(chǎn)品將提高手插件自動(dòng)化的異型元件插件機(jī)的插入速度并擴(kuò)大了對(duì)應(yīng)元件尺寸。

異型元件插件機(jī)是生產(chǎn)電子基板的工廠、在表面貼裝的后端工序進(jìn)行手工插件引腳元件及大型異型元件等的插件工序自動(dòng)化的裝置。ＪＵＫＩ自2010年發(fā)售業(yè)界領(lǐng)先的異型元件插件機(jī)“ＪＭ-１０”以來，為許多客戶實(shí)現(xiàn)了手插件工序的自動(dòng)化。

新產(chǎn)品“ＪＭ-１００”采用了可根據(jù)插入元件的高度而改變激光識(shí)別感應(yīng)器高度的新開發(fā)“工匠頭”，減少了元件插入時(shí)的動(dòng)作浪費(fèi)。與此同時(shí)，吸取?夾持元件的吸嘴從6個(gè)增加到8個(gè)，插件速度與以往機(jī)器相比大幅度提高了１６２%。此外，通過使用工匠頭，可對(duì)應(yīng)的最大元件尺寸、最大元件高度也大范圍得到擴(kuò)大。并且，加上為防止插入后的元件浮起、脫落的“折角裝置”，以及可正確識(shí)別高低差大的元件的新功能“３Ｄ圖像識(shí)別”(選項(xiàng))，加強(qiáng)了多樣化的插入元件的對(duì)應(yīng)，旨在自動(dòng)化的對(duì)應(yīng)區(qū)域擴(kuò)大。
此外，通過實(shí)裝統(tǒng)合系統(tǒng)軟件“ＪａＮｅｔｓ”的生產(chǎn)進(jìn)度和稼動(dòng)實(shí)績可視化，實(shí)現(xiàn)了手插件工序的生產(chǎn)率提高和品質(zhì)提升。

ＪＵＫＩ作為后端工序自動(dòng)化領(lǐng)先的企業(yè)，正在為實(shí)現(xiàn)人手困難的手插件工序的進(jìn)一步自動(dòng)化而努力開發(fā)。今后將為實(shí)現(xiàn)實(shí)裝工廠全體的生產(chǎn)率提高、自動(dòng)化、省人化和效率化，提出“ＪＵＫＩ Ｓｍａｒｔ Ｓｏｌｕｔｉｏｎs”的解決方案，致力于為客戶服務(wù)。

特點(diǎn)

通過搭載新開發(fā)的“工匠頭”，實(shí)現(xiàn)元件的高速插入和元件對(duì)應(yīng)尺寸的擴(kuò)大

元件的插入速度，吸嘴(吸取后插入)從吸取1顆元件所需0.8秒縮短到0.6秒（速度比以往機(jī)器提高了133％），用夾持吸嘴(夾住后插入)，則從1.3秒縮短到0.8秒（速度比以往機(jī)提高了162％），相比以往機(jī)器生產(chǎn)效率大幅提高。實(shí)現(xiàn)了級(jí)別內(nèi)的最高生產(chǎn)速度。

新開發(fā)的折角裝置實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高和品質(zhì)的提升

新開發(fā)了防止元件插入后浮起、脫落、從基板的下方折彎引腳的折角裝置?？勺鲆_的內(nèi)折彎、外折彎以及Ｎ折彎的各種對(duì)應(yīng)。

可實(shí)現(xiàn)大范圍插入元件的高精度插入的3D圖像識(shí)別功能（選項(xiàng)）

通過應(yīng)用3D基板外觀檢查機(jī)采用的位相轉(zhuǎn)換方式※ 的技術(shù)，用3D識(shí)別元件的整體，可更精確的識(shí)別引腳的尖端。也可對(duì)鏡面以外的元件、高低差大的元件以及多排針的插入元件進(jìn)行識(shí)別，實(shí)現(xiàn)了大范圍插入元件的高精度插件。
※位相轉(zhuǎn)換方式：利用投影機(jī)條紋狀的光投影到元件上，用照相機(jī)拍攝這些反射光，然后根據(jù)光的偏移量來測定元件的高度的方式

擴(kuò)充了對(duì)應(yīng)各種插入元件的供應(yīng)裝置及吸嘴（選項(xiàng)）

具備可對(duì)應(yīng)編帶元件、管裝元件、散裝元件、托盤元件等的供應(yīng)裝置，也可定制各種不同元件供應(yīng)形態(tài)的供應(yīng)裝置。此外，為了更可靠的插件，除了標(biāo)準(zhǔn)吸嘴外也可定制符合元件形狀的吸嘴。

與實(shí)裝軟件ＪａＮｅｔｓ的結(jié)合使用，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的可視化（選項(xiàng)）

制造工序整體通過網(wǎng)絡(luò)連接也能和ＪａＮｅｔｓ進(jìn)行對(duì)接?？煽吹缴a(chǎn)進(jìn)度以及實(shí)際的稼動(dòng)狀況，實(shí)現(xiàn)了手工插件工序的生產(chǎn)率提高，品質(zhì)提升和管理信息的可視化。

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