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overview 工廠概要

工業(yè)用縫紉機(jī)生產(chǎn)的核心工廠

大田原工廠作為工業(yè)用縫紉機(jī)的生產(chǎn)基地、竣工于1971年。作為以世界市場占有率第一而自豪的JUKI工業(yè)用縫紉機(jī)的制造基地、集團(tuán)母工廠,一直以來進(jìn)行著多項(xiàng)先進(jìn)嘗試。創(chuàng)業(yè)初期由公司員工們親手種植的約400棵“梅樹”茁壯成長、到了3月會(huì)成為一片鮮花盛開的公園。工廠內(nèi)還有放養(yǎng)著魚的池塘、還肩負(fù)著證明工廠排水等環(huán)?!鞍踩钡氖姑?/p>

生產(chǎn)六要素

作為物品制造的基礎(chǔ)思維方式是生產(chǎn)六要素。以〈 Q 〉質(zhì)量、〈 C 〉成本、〈 D 〉交貨期、〈 S 〉安全、〈 T 〉人材培養(yǎng)、〈 N 〉新產(chǎn)品的六要素為基礎(chǔ),以“M”人為中心進(jìn)行周期管理、通過不斷持續(xù)的改善活動(dòng)提高水平。

品質(zhì)的保持

    1. ISO9001的取得

      自2003年9月取得品質(zhì)管理體系的國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001以來,以重視顧客、先鋒帶頭、積極參與、過程跟進(jìn)、改善、基于客觀事實(shí)決策、關(guān)系導(dǎo)向的7個(gè)品質(zhì)管理原則為中心進(jìn)行品質(zhì)的維持、管理。

    2. 推進(jìn)技能審定的取得

      以“物品制造的根本是育人”的思維方式為基礎(chǔ)、推進(jìn)員工取得國家審定的技能資格。制造部門78%以上的員工已取得國家資格。

    3. 螺絲緊固的反復(fù)練習(xí)與公司內(nèi)部審定制度

      在組裝部門工作的員工每天早晨進(jìn)行“螺絲緊固訓(xùn)練”。通過日常訓(xùn)練、使員工保持手上感覺,保持產(chǎn)品水平的穩(wěn)定。另外毎半年進(jìn)行一次“螺絲緊固的公司內(nèi)部審定”,優(yōu)秀者作為“物品制造技能公司內(nèi)部認(rèn)定者”表彰。

      *螺絲緊固審定使用粗細(xì)及長度不同的4種螺絲刀,從正上方及斜側(cè)、正下方等5個(gè)方向,按照各自指示的強(qiáng)度緊固螺絲共計(jì)100次。一次1分、100分為滿分,連續(xù)5次達(dá)到95分以上的員工作為“物品制造技能公司內(nèi)部認(rèn)定者”進(jìn)行表彰。

    4. 榮獲戴明獎(jiǎng)的審查對(duì)象工廠

      1981年10月工業(yè)用縫紉機(jī)本部獲得了榮獲戴明獎(jiǎng)(實(shí)施獎(jiǎng)“事業(yè)部獎(jiǎng)”)。大田原工廠作為此獎(jiǎng)的“生產(chǎn)部門”接受審查,為獲獎(jiǎng)做出了貢獻(xiàn)?!捌焚|(zhì)經(jīng)營”、“顧客意向”的思維方法作為經(jīng)營的基盤,至今依然傳承著此精神。

在環(huán)境方面采取的措施

深深地認(rèn)識(shí)到企業(yè)活動(dòng)與環(huán)境的關(guān)系,遵守相關(guān)法規(guī)及其他要求事項(xiàng)的同時(shí),進(jìn)行抑制有害物質(zhì)使用等益于環(huán)境保護(hù)的工廠運(yùn)營。2001年6月獲取環(huán)境管理系統(tǒng)ISO14001,按照其要求事項(xiàng)推進(jìn)環(huán)境保護(hù)活動(dòng)。

大田原工廠環(huán)境方針

  1. 推進(jìn)節(jié)能、努力防止地球溫暖化。且以創(chuàng)建垃圾的零排放工廠為目標(biāo)、力爭資源的有效利用。
  2. 提供從配件調(diào)配至生產(chǎn)、出貨、廢棄所有方面都易于降低環(huán)境負(fù)荷型的產(chǎn)品。
  3. 種植樹木,作為綠色豐富的公園工廠確實(shí)地推進(jìn)環(huán)境整備。
  4. 日常對(duì)環(huán)境問題加強(qiáng)認(rèn)識(shí)的同時(shí),遵守相關(guān)法規(guī)、條例、協(xié)定及其他要求事項(xiàng),努力防止環(huán)境污染。
  5. 制定環(huán)境目的、環(huán)境目標(biāo)后進(jìn)行企業(yè)活動(dòng),致力于環(huán)境行為與環(huán)境管理系統(tǒng)的持續(xù)改善。
  6. 對(duì)全體員工進(jìn)行教育、啟蒙活動(dòng),力爭提高環(huán)境保護(hù)意識(shí)。

沿革

1971.04
櫪木縣大田原市大田原工廠竣工
1973.12
那須研修中心竣工
1975.07 在櫪木縣第四屆工廠環(huán)境綠化競賽中獲得“工業(yè)團(tuán)地外工廠部優(yōu)秀獎(jiǎng)”
1975.08 大田原工廠壘球部組隊(duì)一年即確定為全國運(yùn)動(dòng)會(huì)櫪木縣代表
1977.03 涂裝新工廠開始生產(chǎn)
1985.02 完成縫紉機(jī)生產(chǎn)從總公司工廠向大田原工廠的全面遷移
1985.08
涂裝線引進(jìn)全球首個(gè)涂裝電動(dòng)機(jī)器人
1992.12 大田原工廠內(nèi)建成JUKI體育中心(體育館)
1993.10 第三工廠竣工
1999.01
從總公司工廠向大田原工廠遷移配件中心
2001.06 取得ISO14001認(rèn)證
2003.09 取得ISO9001認(rèn)證
2009.11 工業(yè)用縫紉機(jī)第二開發(fā)部遷移至大田原
2004.04 無災(zāi)害記錄成績優(yōu)異獲得厚生勞動(dòng)大臣“優(yōu)良獎(jiǎng)”
2004.10
開始電子單元式生產(chǎn)
2011.07
完成在東日本大震災(zāi)中受災(zāi)事務(wù)所的重建
2016.01 開始參與計(jì)劃集團(tuán)事業(yè)(受托開發(fā)、制造事業(yè))
2018.04
設(shè)置JUKI History Museum

大田原工廠信息

地址 櫪木縣大田原市北金丸1863 郵編:324-0011
TEL +81-287-23-5111
占地面積 185,188㎡
員工數(shù) 306人(2021年12月末止)

前往交通

地圖見此處
百度地圖見此處

乘坐鐵路時(shí)

在東北新干線“那須鹽原車站”下車,或者在JR東北主線“那須鹽原車站”下車。

繼續(xù)乘坐出租車時(shí)

從“那須鹽原車站”乘車約15分鐘

繼續(xù)乘坐公共汽車時(shí)

那須鹽原站線 約40分鐘
從“那須鹽原車站”乘車至“JUKI大田原工廠門口”下車,然后步行約3分鐘
時(shí)刻表(請(qǐng)查閱大田原市網(wǎng)頁刊登的時(shí)刻表)

交通指南

高速公路(從東京方面來)

從東北高速公路“矢板IC”出來后約35分鐘到達(dá)
或者從東北高速公路“西那須野鹽原IC”出來后約25分鐘到達(dá)

高速公路(從福島方面來)

從東北高速公路“黑磯板室IC”出來后約25分鐘到達(dá)
或者從東北高速公路“西那須野鹽原IC”出來后約25分鐘到達(dá)